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注塑機(jī)節(jié)能加熱改造電磁加熱器的技術(shù)現(xiàn)狀

2017-09-09 00:07:26

注塑機(jī)電磁加熱，屬工業(yè)加熱領(lǐng)域。工業(yè)電磁加熱，適合替代傳統(tǒng)電熱絲，電熱線，電熱管，紅外石英管，陶瓷等加熱方式，具有電氣安全，長壽命，傳熱熱阻小，溫度低，節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。由于中頻或高頻感應(yīng)線圈磁通變化，在被加熱金屬內(nèi)形成磁滯損耗和渦流損耗，產(chǎn)生熱能，不存在電熱絲高溫通過導(dǎo)熱絕緣云母傳導(dǎo)的溫差和熱阻，因此不存在電熱絲的高溫?zé)龜鄦栴}，和電氣絕緣老化等安全問題。由于電磁感應(yīng)加熱不受單位面積功率密度限制，因此應(yīng)用更為廣泛，產(chǎn)品壽命更長。與傳統(tǒng)電加熱方式比，不僅熱效率高，節(jié)能，且安全隔離，傳熱熱阻小，與加熱對象溫度比，溫差小，設(shè)備壽命長。與傳統(tǒng)電磁感應(yīng)加熱產(chǎn)品比，具有分段控制功能，可實(shí)現(xiàn)多段加熱控制，特別適合注塑機(jī)加熱，感應(yīng)熱水器等，實(shí)現(xiàn)功率精密控制。
特別是在注塑機(jī)等工業(yè)加熱情況下，如果增加保溫，電熱絲工作溫度更高，燒毀更嚴(yán)重，如果不保溫，則熱能浪費(fèi)嚴(yán)重，同時(shí)，造成車間工作環(huán)境的高溫惡化。為了改善工作環(huán)境開啟空調(diào)，將導(dǎo)致雙倍的能源浪費(fèi)和生產(chǎn)成本增加。由于存在上述這些問題，即電阻加熱的安全問題，絕緣材料的導(dǎo)熱效率低問題，和傳統(tǒng)電熱材料的壽命問題，在目前"節(jié)能減排，低碳經(jīng)濟(jì)"的形勢下，迫切需要一種現(xiàn)代的加熱方法，取代傳統(tǒng)的電阻加熱方式。同時(shí)，對需要多段加熱或需要分檔功率控制的電加熱領(lǐng)域，早在2007年左右，許多感應(yīng)加熱控制產(chǎn)品，簡單將傳統(tǒng) 電阻加熱用多個(gè)電磁感應(yīng)加熱控制器取代，由于相互干擾各自的單片機(jī)系統(tǒng)，導(dǎo)致感應(yīng)加熱控制器壽命短，燒毀嚴(yán)重。由于出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量低劣，低價(jià)競爭，各產(chǎn)品提供公司沒有將主要精力放在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量上，而是采用低價(jià)銷售方式，一旦裝機(jī)"管"，將責(zé)任推到經(jīng)銷商方面，說經(jīng)銷商對設(shè)備使用調(diào)試出問題，此時(shí)廠家卻不提供"理想"的調(diào)試方法。多年來這樣運(yùn)作，給用能單位形成不良印象，市場普遍"做砸"，部分安裝的感應(yīng)加熱節(jié)能設(shè)備也由于質(zhì)量問題，全部拆除，導(dǎo)致目前電磁注塑、擠拉、吹膜行業(yè)感應(yīng)加熱應(yīng)用幾乎還是空白，嚴(yán)重影響電磁感應(yīng)加熱節(jié)能在這些領(lǐng)域的推廣使用。在2010 年左右，隨著電磁加熱器技術(shù)成熟，生產(chǎn)廠家的口碑推廣，越來越多的用能單位開始選擇品牌廠家，有技術(shù)廠家，而電磁加熱器高效率節(jié)能方式，省電率確實(shí)至少達(dá) 到30%以上，再次點(diǎn)燃市場熱情，目前身邊的塑料機(jī)械、導(dǎo)熱油水加熱行業(yè)等都紛紛開始采用電磁加熱方式。

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