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注塑機節(jié)能加熱改造電磁感應加熱器的技術(shù)現(xiàn)狀

2017-09-09 00:07:10

注塑機電磁加熱，屬工業(yè)加熱領域。工業(yè)電磁加熱，適合替代傳統(tǒng)電熱絲，電熱線，電熱管，紅外石英管，陶瓷等加熱方式，具有電氣安全，長壽命，傳熱熱阻小，溫度低，節(jié)能等優(yōu)點。由于中頻或高頻感應線圈磁通變化，在被加熱金屬內(nèi)形成磁滯損耗和渦流損耗，產(chǎn)生熱能，不存在電熱絲高溫通過導熱絕緣云母傳導的溫差和熱阻，因此不存在電熱絲的高溫燒斷問題，和電氣絕緣老化等安全問題。由于電磁感應加熱不受單位面積功率密度限制，因此應用更為廣泛，產(chǎn)品壽命更長。與傳統(tǒng)電加熱方式比，不僅熱效率高，節(jié)能，且安全隔離，傳熱熱阻小，與加熱對象溫度比，溫差小，設備壽命長。與傳統(tǒng)電磁感應加熱產(chǎn)品比，具有分段控制功能，可實現(xiàn)多段加熱控制，特別適合注塑機加熱，感應熱水器等，實現(xiàn)功率精密控制。
特別是在注塑機等工業(yè)加熱等情況下，如果增加保溫，電熱絲工作溫度更高，燒毀更嚴重，如果不保溫，則熱能浪費嚴重，同時，造成車間工作環(huán)境的高溫惡化。為了改善工作環(huán)境開啟空調(diào)，將導致雙倍的能源浪費和生產(chǎn)成本增加。由于存在上述這些問題，即電阻加熱的安全問題，絕緣材料的導熱效率低問題，和傳統(tǒng)電熱材料的壽命問題，在目前"節(jié)能減排，低碳經(jīng)濟"的形勢下，迫切需要一種現(xiàn)代的加熱方法，取代傳統(tǒng)的電阻加熱方式。同時，對需要多段加熱或需要分檔功率控制的電加熱領域，早在2007年左右，許多感應加熱控制產(chǎn)品，簡單將傳統(tǒng)電阻加熱用多個電磁感應加熱控制器取代，由于相互干擾各自的單片機系統(tǒng)，導致感應加熱控制器壽命短，燒毀嚴重。由于出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量低劣，低價競爭，各產(chǎn)品提供公司沒有將主要精力放在改進產(chǎn)品質(zhì)量上，而是采用低價銷售方式，一旦裝機"炸管"，將責任推到經(jīng)銷商方面，說經(jīng)銷商對設備使用調(diào)試出問題，此時廠家卻不提供"理想"的調(diào)試方法。多年來這樣運作，給用能單位形成不良印象，市場普遍"做砸"，部分安裝的感應加熱節(jié)能設備也由于質(zhì)量問題，全部拆除，導致目前電磁注塑、擠拉、吹膜行業(yè)感應加熱應用幾乎還是空白，嚴重影響電磁感應加熱節(jié)能在這些領域的推廣使用。在2010 年左右，隨著電磁加熱器技術(shù)成熟，生產(chǎn)廠家的口碑推廣，越來越多的用能單位開始選擇品牌廠家，有技術(shù)廠家，而電磁加熱器高效率節(jié)能方式，省電率確實至少達到30%以上，再次點燃市場熱情，目前身邊的塑料機械、導熱油水加熱行業(yè)等都紛紛開始采用電磁加熱方式。

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